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鎢鋼拉伸模具損耗和應變方法
來源:硬質合金模具-硬質合金拉絲模-鉆石模具-拉絲模具-聚晶模具-任丘市日盛硬質合金模具廠 | 發布時間:2021-09-02 | 瀏覽次數:
鎢鋼拉伸模具損耗簡介:工作帶拋光模工作帶和分流腔的粗糙度決定了鋁型材的表面質量,尤其是工作帶接觸面越粗糙,摩擦力越大,模具磨損越快,越容易卡模,從而增加擠壓力,導致模具開裂報廢。工作帶的拋光必須保證其平整度與擠壓方向平行,以防止促流角或堵塞角影響金屬流速而造成模具堵塞。
 
裝配質量的影響不僅對分模和平模有相同的質量要求,而且控制?椎难b配質量,使模芯與?椎拈g隙配合均勻,否則會出現局部間隙超差,模具報廢。另外,在型材壁厚合格的情況下,縫隙盡量與壁厚下限拼裝,可以延長模具使用壽命。模具氮化處理通過模具試驗后,模具應進行氮化處理。目前滲氮工藝有很多種,不同的氧化介質會做出不同的工藝。
 
鎢鋼拉模應變的求解:
 
為了解決鎢鋼拉伸模具和工件成形過程中的應變問題,應以減少粘著磨損和改變接觸副性能為出發點。下面分別分析構成這對接觸對的三個方面,即成形工件的原材料、工件與模具之間的間隙、模具。
 
1.成形工件的原材料
 
通過對原材料的表面處理,如磷化、噴塑或其他表面處理,可以在成型材料的表面形成非金屬模具層,可以大大降低或消除工件的應變。這種方法通常成本高,需要增加額外的生產設備和增加生產程序。雖然這種方法有時會有一些效果,但在實際生產中很少使用。
 
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